淺談TPE/TPR配混體系的遷移析出作用與處理方法
發(fā)布時(shí)間:2015-12-04 丨 閱讀次數(shù):2612
遷移/析出作用:共混物體系中,部分微量的組分(助劑)隨著時(shí)間的推移,具有逐漸從共混體系(材料)內(nèi)部慢慢遷移到材料表面的特性。之所以會(huì)發(fā)生遷移,是因?yàn)檫@類微量助劑與主體共混體系具有不良的共混相容性,不能形成穩(wěn)定分布的兩相或多相結(jié)構(gòu),存在往體系表面移動(dòng)(遷移)的特性.微量組分(助劑)遷移到材料制品表面,導(dǎo)致制品出現(xiàn)各種各樣的不良品質(zhì),稱為析出。橡膠或TPE行業(yè)常見的吐霜、吐酸、泛白、吐油等等,就是助劑遷移和析出所致。
tpe,tpr析出
TPE/TPR材料加工制作過程中,遷移和析出現(xiàn)象并不少見。析出現(xiàn)象,多數(shù)情況下是大家所不樂見的,如上述的吐霜、吐酸、泛白、吐油等。但也不是所有的析出都是負(fù)面的,有時(shí)候,在TPE配混體系組建時(shí),也可以正面地應(yīng)用微量助劑的遷移和析出效應(yīng)。
TPE配混體系,可以利用析出作用,改善TPE材料的表面爽滑性能,如擠出線材以及其他有爽滑手感要求的注塑膠件;可以利用析出效應(yīng),改善材料的加工性能(如利于制品注塑后脫模)。有些時(shí)候,析出是我們不希望見到的,就需要嚴(yán)格控制微量助劑的添加量了(一般為2~3‰);另外有時(shí)需要考慮制品厚度對(duì)析出的微妙影響(厚度與遷移析出),這時(shí)候助劑的添加量就有一個(gè)特別嚴(yán)格的要求,有時(shí)候甚至需要反復(fù)試驗(yàn)測(cè)試,確認(rèn)沒問題再批量生產(chǎn)。
筆者總結(jié):遷移析出是TPE配混體系常見的問題或現(xiàn)象.但也可以正面的利用,以實(shí)現(xiàn)特性的材料要求。TPE,TPR應(yīng)用廣泛,不同的應(yīng)用行業(yè)對(duì)于TPE,TPR材料可能有嚴(yán)格細(xì)致的要求,因之,TPE,TPR材料的定制化配制是TPE行業(yè)日常的課題。
TPE制品析出的處理方法:筆者認(rèn)為這個(gè)是沒有有效的處理辦法的。只有根據(jù)析出物的特性,針對(duì)性的選擇合適的溶劑,多次擦拭表面,直到材料中助劑全部析出為止。有網(wǎng)友稱"可以將發(fā)生析出的制品泡在特定的溶劑中,一段時(shí)間后再拿出,就不會(huì)再有析出了"。對(duì)此,筆者沒法去證實(shí)其有效性,也許跟析出物和處理用的溶劑有很大的講究。